Токоподводы

Токоподводы (также называемые токоповодами) представляют собой важное сопутствующее оборудование для грузоподъемных механизмов, обеспечивающее передачу электроэнергии к подвижным частям крановых установок, погрузчиков и прочего подъемно-транспортного оборудования.

Назначение и функции

Основное назначение токоподводов — обеспечение надежного электроснабжения подвижных механизмов, таких как электродвигатели тележек, механизмы подъема и передвижения, системы управления и сигнализации. Они решают сложную техническую задачу: как подвести электропитание к оборудованию, которое постоянно перемещается в пространстве, сохраняя при этом безопасность и непрерывность энергоснабжения.

Основные виды токоподводов

Кабельные токоподводы

Это наиболее распространенный тип, включающий гибкие кабели, закрепленные специальными способами. Основные разновидности:

• Кабельные гирлянды — система, при которой гибкий кабель подвешивается на каретках, движущихся по направляющим. При перемещении крана кабель образует петли, форма которых меняется, но не создает механических напряжений в проводниках.
• Кабельные барабаны — устройства с вращающимся барабаном, на который наматывается или с которого разматывается кабель при движении крана. Барабаны оснащаются пружинным или моторным приводом для обеспечения постоянного натяжения кабеля.
• Кабельные тележки — перемещаются по направляющим или специальным тросам, неся на себе участок кабеля и обеспечивая его поддержку.

Троллейные токоподводы

Представляют собой систему из стационарных токопроводящих шин (троллеев) и скользящих по ним токосъемников (башмаков):

• Жесткие троллеи изготавливаются из меди, алюминия или стали с медным покрытием и монтируются на изоляторах вдоль пути движения крана.
• Закрытые троллеи — троллейные шины, помещенные в защитный короб с прорезью для токосъемников, что повышает безопасность и защищает от воздействия окружающей среды.
• Троллейные кольца применяются для поворотных механизмов, например, на кранах с вращающейся башней.

Особенности и преимущества различных систем

Кабельные системы обеспечивают высокую надежность контакта и отсутствие искрения, что делает их незаменимыми в пожаро- и взрывоопасных помещениях. Однако они требуют больше места для размещения и имеют ограничения по скорости передвижения механизмов.

Троллейные системы компактны, обеспечивают высокие скорости передвижения и не имеют ограничений по длине пути. Их недостатком является искрение при контакте токосъемников с троллеями, что может быть критично в некоторых производственных условиях.

Требования к современным токоподводам

Современные токоподводы должны соответствовать следующим требованиям:

• Надежность электроснабжения при любых допустимых перемещениях механизма
• Устойчивость к механическим воздействиям и вибрациям
• Защита от атмосферных воздействий и агрессивных сред
• Пожаро- и электробезопасность
• Долговечность и простота обслуживания
• Минимальное сопротивление движению механизмов

Техническое обслуживание

Токоподводы требуют регулярного обслуживания, включающего:

• Проверку состояния изоляции кабелей
• Контроль износа контактных частей токосъемников
• Очистку троллейных шин от пыли и загрязнений
• Проверку и регулировку натяжения кабелей или пружин кабельных барабанов
• Смазку подвижных частей

Правильный выбор типа токоподвода для конкретного грузоподъемного механизма и его надлежащее обслуживание существенно влияют на безопасность работы и долговечность всей крановой установки.

Мы предлагаем нашим клиентам только проверенные и безопасные системы токоподвода, признанные на международном уровне. Эти системы широко используются для автоматизированных складов, талей, козловых и мостовых кранов, подъемников, монорельсовых систем и других промышленных транспортных и подъемных механизмов.

Преимущества

• Высокая надежность и безопасность эксплуатации
• Минимальные требования к обслуживанию
• Простой и удобный монтаж
• Возможность крепления к крановому пути
• Расширение зоны обслуживания подъемного механизма за счет отсутствия кабеля

Наши системы токоподвода обеспечивают эффективную работу грузоподъемных и транспортных систем в различных промышленных условиях.